MOSFET-i rikete analüüs: mõistmine, ennetamine ja lahendused

MOSFET-i rikete analüüs: mõistmine, ennetamine ja lahendused

Postitusaeg: 13. detsember 2024

Kiire ülevaade:MOSFET-id võivad ebaõnnestuda erinevate elektriliste, termiliste ja mehaaniliste pingete tõttu. Nende rikkerežiimide mõistmine on usaldusväärsete jõuelektroonikasüsteemide kavandamisel ülioluline. See põhjalik juhend uurib levinumaid tõrkemehhanisme ja ennetusstrateegiaid.

Average-ppm-for-Various-MOSFET-Failure-ModeLevinud MOSFET-i tõrkerežiimid ja nende algpõhjused

1. Pingega seotud tõrked

  • Värava oksiidi lagunemine
  • Laviini purunemine
  • Läbilöögid
  • Staatilise laengu kahjustused

2. Soojustega seotud tõrked

  • Sekundaarne jaotus
  • Termiline põgenemine
  • Pakendi delamineerimine
  • Liimitraadi eemaldamine
Rikkerežiim Peamised põhjused Hoiatusmärgid Ennetusmeetodid
Väravaoksiidi jaotus Liigne VGS, ESD sündmused Suurenenud värava leke Värava pingekaitse, ESD meetmed
Termiline põgenemine Liigne võimsuse hajumine Temperatuuri tõus, lülituskiiruse vähenemine Korrektne termiline disain, vähendamine
Laviini purunemine Pinge naelu, klambrita induktiivne lülitus Äravooluallika lühis Snubber ahelad, pingeklambrid

Winsoki tugevad MOSFET-lahendused

Meie uusima põlvkonna MOSFET-idel on täiustatud kaitsemehhanismid:

  • Täiustatud SOA (turvaline tööala)
  • Parem soojuslik jõudlus
  • Sisseehitatud ESD kaitse
  • Laviinihinnanguga kujundused

Rikkemehhanismide üksikasjalik analüüs

Väravaoksiidi jaotus

Kriitilised parameetrid:

  • Maksimaalne väravaallika pinge: ±20 V tüüpiline
  • Värava oksiidi paksus: 50-100 nm
  • Läbilöögivälja tugevus: ~10 MV/cm

Ennetusmeetmed:

  1. Rakendage värava pingeklambrit
  2. Kasutage seeriavärava takisteid
  3. Paigaldage TVS-i dioodid
  4. Õiged PCB paigutuse tavad

Soojusjuhtimine ja rikete ennetamine

Paketi tüüp Maksimaalne ristmiku temp Soovitatav alandamine Jahutuslahus
TO-220 175 °C 25% Jahutusradiaator + ventilaator
D2PAK 175 °C 30% Suur vasepind + valikuline jahutusradiaator
SOT-23 150 °C 40% PCB vase valamine

Olulised disaininõuanded MOSFETi töökindluse tagamiseks

PCB paigutus

  • Minimeerige värava aasa pindala
  • Eraldi toite- ja signaalimaandus
  • Kasutage Kelvini allika ühendust
  • Optimeerige termiliste läbipääsude paigutust

Vooluahela kaitse

  • Rakendage pehmekäivitusahelaid
  • Kasutage sobivaid numbreid
  • Lisage pöördpinge kaitse
  • Jälgige seadme temperatuuri

Diagnostika- ja testimisprotseduurid

MOSFETi põhiline testimisprotokoll

  1. Staatiliste parameetrite testimine
    • Värava lävipinge (VGS(th))
    • Äravooluallika sisselülitamise takistus (RDS(sees))
    • Värava lekkevool (IGSS)
  2. Dünaamiline testimine
    • Lülitusajad (tonn, välja)
    • Värava laengu omadused
    • Väljundmahtuvus

Winsoki töökindluse suurendamise teenused

  • Rakenduse põhjalik ülevaade
  • Termiline analüüs ja optimeerimine
  • Usaldusväärsuse testimine ja valideerimine
  • Rikkeanalüüsi labori tugi

Usaldusväärsuse statistika ja eluea analüüs

Peamised usaldusväärsuse mõõdikud

FIT Rate (ajalised tõrked)

Rikete arv miljardi seadmetunni kohta

0,1 – 10 FIT

Põhineb nominaalsetes tingimustes Winsoki uusimal MOSFET-seerial

MTTF (keskmine aeg ebaõnnestumiseni)

Eeldatav eluiga kindlaksmääratud tingimustel

>10^6 tundi

Temperatuuril TJ = 125°C, nimipinge

Ellujäämismäär

Pärast garantiiperioodi säilinud seadmete protsent

99,9%

5 aastat pidevat töötamist

Eluaegsed alandamise tegurid

Kasutusseisund Alandustegur Mõju elueale
Temperatuur (10°C kohta üle 25°C) 0,5x 50% vähendamine
Pinge pinge (95% maksimaalsest hinnangust) 0,7x 30% vähendamine
Lülitussagedus (2x nominaalne) 0,8x 20% vähendamine
Niiskus (85% suhteline õhuniiskus) 0,9x 10% vähendamine

Eluaegne tõenäosusjaotus

pilt (1)

MOSFETi eluea Weibulli jaotus, mis näitab varajasi tõrkeid, juhuslikke tõrkeid ja kulumisperioodi

Keskkonnastressi tegurid

Temperatuur jalgrattasõit

85%

Mõju eluea lühendamisele

Jõurattasõit

70%

Mõju eluea lühendamisele

Mehaaniline stress

45%

Mõju eluea lühendamisele

Kiirendatud eluiga testimise tulemused

Testi tüüp Tingimused Kestus Ebaõnnestumise määr
HTOL (tööiga kõrgel temperatuuril) 150°C, max VDS 1000 tundi < 0,1%
THB (Temperature Humidity Bias) 85 °C/85% suhteline niiskus 1000 tundi < 0,2%
TC (Temperature Cycling) -55°C kuni +150°C 1000 tsüklit < 0,3%

Winsoki kvaliteedi tagamise programm

2

Sõeluuringud

  • 100% tootmise testimine
  • Parameetrite kontrollimine
  • Dünaamilised omadused
  • Visuaalne kontroll

Kvalifikatsioonitestid

  • Keskkonnastressi sõeluuring
  • Usaldusväärsuse kontrollimine
  • Pakendi terviklikkuse testimine
  • Pikaajaline töökindluse jälgimine